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鋁箔袋印刷塗布過程中溫度、時間和質量如何掌握?

2020-02-04

鋁箔袋印刷塗布過程中溫度、時間和質量如何掌握?在《藥品包裝用鋁箔》國家標準中對藥用鋁箔印刷文字的表麵質量有明確要求,對保護層、黏合層的性能也均有理化指標,從而保護藥用PTP鋁箔具有較好的阻隔性、衛生安全性、熱封性和良好的物理機械性能。要在PTP鋁箔印刷塗布生產過程中達到上述要求的各項性能,應需熟悉所應用的原材料性能,並在操作過程中應注意下麵的問題:

鋁箔袋印刷

首先在鋁箔袋印刷塗布過程中應掌握好幹燥的溫度和時間:印刷的圖文及黏合層與保護層在塗布過程中均需幹燥,鋁箔表麵塗層的幹燥需要有一個過程,故需要在設備烘道中停留一定的時間、這取決於塗布機械收卷的速度大小和烘道內選取的溫度高低兩者應保持相應關係。

由於鋁箔材料的厚度不同,物理機械性能均有差別,而材質在設備中運行時的熱脹、收縮、延伸性也有一定的差異,故不應在很高的溫度下停留時間過長,否則鋁箔也易發生起皺及表麵變色現象。一般烘道溫度控製在170—210℃為宜。

再就是鋁箔袋印刷塗布速度、塗布張力及塗層厚度與黏合質量的分析 :印刷塗布過程中黏合層的塗布厚度對塑料PVC硬片的黏接牢固程度影響較大,黏合層塗的太薄,熱壓PVC硬片時會因缺料而降低黏接牢度;黏合層塗布過厚,不但增加成本,而且幹燥時間需加長,因此需控製在適當的厚度範圍內。黏合層的塗布厚度受黏合劑的濃度、塗布張力、塗布速度、網紋輥線數的影響。

鋁箔包裝袋

在塗輥網紋的形狀、深度、每英寸線數及兩輥之間線壓力調定的情況下,黏合劑濃度越大、塗布張力越小、塗布速度越快,則塗層越厚。因此黏合層的厚度一般是通過黏合劑的濃度和塗布機的張力來調節的。不同品種的鋁箔對黏合層厚度的要求亦不同,一般塗層厚度應控製在3.5-7.0mm為宜。在鋁箔印刷塗布時,機速、溫度、張力這三者之間既相互關連,又相互牽製,它們之間配合得好壞,直接關係到鋁箔的印刷塗布質量。

看到這裏,相信朋友們對鋁箔袋印刷塗布過程中溫度、時間和質量如何掌握這個問題有了一定深度的了解,也希望大家在生產應用過程中能更好的掌握,如果有問題或者需求,請與鋁箔袋廠家嶽陽向日葵短视频app官网彩印聯係!

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